Filem lamina digunakan secara meluas dalam percetakan, pembungkusan, dan industri pemeliharaan arkib. Fungsi terasnya adalah untuk memberikan perlindungan, estetika dan ketahanan untuk kertas, bahan bercetak atau bahan pembungkusan. Walau bagaimanapun, ramai pelanggan menghadapi masalah seperti penembusan, pengelupasan, atau lencongan tepi semasa penggunaan. Ini bukan sahaja menjejaskan penampilan produk tetapi juga boleh menyebabkan sisa bahan dan kos pemprosesan sekunder.
Sebagai seorang profesionalpengeluar filem laminating, YIDU, berdasarkan pengalaman pengeluaran selama bertahun-tahun, telah meringkaskan kaedah dan langkah berjaga-jaga yang terperinci untuk mencegah penembusan filem berlamina, membantu pembeli dan-pengguna akhir meningkatkan kesan dan kestabilan laminasi.

1. Punca Utama Delaminasi
1.1 Pencemaran Permukaan Substrat atau Sisa Gris
Jika permukaan bahan atau kertas bercetak mempunyai dakwat yang belum kering, habuk, gris cap jari atau bahan cemar lain, ia akan menghalang ikatan berkesan pelekat cair panas atau pelekat sensitif tekanan-ke substrat.
Masalah ini adalah perkara biasa pada percetakan digital, pencetakan inkjet atau kertas bersalut-varnis.
1.2 Suhu Penekanan Panas-yang tidak sesuai
Suhu yang terlalu rendah akan menyebabkan pelekat cair panas tidak cair sepenuhnya, mengakibatkan lekatan dan penembusan yang tidak mencukupi; suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan lapisan pelekat mengalir secara berlebihan, menyebabkan pengecutan atau penyingkiran.
1.3 Tekanan Tidak Sekata
Pengagihan tekanan yang tidak sekata atau tekanan yang terlalu rendah akan menyebabkan sesetengah kawasan pelekat tidak melekat sepenuhnya pada substrat.
Untuk format besar-atau kertas tebal, tekanan setempat yang tidak mencukupi boleh membentuk gelembung dan lompang udara dengan mudah, yang membawa kepada penyahlamaan.
1.4 Kandungan Lembapan Substrat yang Tinggi
Kertas atau kadbod menyerap lembapan dan mengembang, yang akan mengurangkan lekatan antara lapisan filem dan substrat, terutamanya dalam keadaan kelembapan yang tinggi atau perubahan musim yang ketara.
1.5 Kualiti Bahan Filem atau Masalah Lapisan Pelekat
Filem-berkualiti rendah, lapisan pelekat tidak rata atau filem usang akan mengakibatkan lekatan yang tidak mencukupi.
Jenama filem yang berbeza mempunyai sifat pelekat cair panas atau tekanan-yang berbeza dengan ketara; pemadanan suhu, tekanan dan kelajuan yang tidak betul boleh menyebabkan penembusan dengan mudah.

2. Kaedah Praktikal untuk Mencegah Delamin
2.1 Pastikan Permukaan Substrat Bersih
Kaedah Operasi
Sebelum pelapisan, pastikan permukaan kertas, bahan bercetak atau bahan pembungkusan bebas daripada habuk, gris, cap jari atau zarah longgar.
Untuk kertas bersalut berkilat atau bahan bercetak inkjet, bersihkan permukaan dengan kain bersih, lembut atau udara termampat.
2.2 Kawal Suhu Tekan Panas
Kaedah Operasi
Tetapkan suhu penekan panas optimum mengikut jenis filem:
Filem BOPP: 100–130 darjah
Filem PET: 110–150 darjah
Untuk filem tebal atau bahan-besar, panaskan atau panaskan substrat dalam bahagian untuk mengelakkan terlalu panas setempat.
2.3 Laraskan Tekanan dan Kelajuan
Kaedah Operasi
Tekanan penggelek pada penekan panas atau laminator hendaklah diagihkan sama rata. Tekanan yang terlalu rendah akan menyebabkan penembusan setempat, manakala tekanan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan regangan filem yang berlebihan.
Kelajuan pelapis hendaklah dipadankan dengan suhu: 0.5–1 m/min untuk kertas pejabat kecil, 0.3–0.7 m/min untuk pembungkusan besar.
2.4 Mengawal Kelembapan Substrat dan Keadaan Persekitaran
Kaedah Operasi
Kelembapan kertas atau kadbod hendaklah dikawal dalam julat 4-6%.
Dalam kelembapan tinggi atau persekitaran lembap bermusim, rawatan pengeringan boleh dilakukan sebelum pelapisan.
Elakkan menyimpan produk berlamina untuk tempoh yang lama dalam persekitaran kelembapan tinggi.
2.5 Memilih Filem-Berkualiti Tinggi dan Lapisan Pelekat
Kaedah Operasi
Pilih produk dengan ketebalan filem sederhana, lapisan pelekat seragam, dan rintangan haba yang baik.
2.6 Menggunakan Filem Fungsian atau Filem Bersalut Anti-Delamin
Kaedah Operasi
Untuk-bahan bercetak tinggi atau pembungkusan-besar, pilih bahan filem dengan salutan anti-penyah.
Filem bersalut mengekalkan lekatan yang baik di bawah kedua-dua keadaan menekan panas dan sejuk, sambil mengurangkan risiko berkedut dan menggelegak.
Filem laminatingdelaminasi disebabkan terutamanya oleh pencemaran substrat, suhu tidak betul, tekanan tidak sekata, kelembapan berlebihan dan isu kualiti filem. Enam kaedah berikut boleh menghalang delaminasi dengan berkesan:
Pastikan permukaan substrat bersih
Kawal suhu tekanan-panas
Laraskan tekanan dan kelajuan
Kawal kelembapan substrat dan keadaan persekitaran
Pilih-bahan filem berkualiti tinggi dan lapisan pelekat
Gunakan filem berfungsi atau filem bersalut-anti penundaan

